Seria: Pse dështojnë majat e shpimit | Neni 16
Fjalë kyçe: RPM e gabuar e shpimit, shpejtësia e majës së shpimit, RPM e majës së shpimit HSS, shpejtësia e prerjes së shpimit, shpejtësia dhe furnizimi i shpimit, diametri dhe RPM e majës së shpimit, shpejtësia e shpimit në çelik inox, furnizimi për rrotullim, konsumimi i majës së shpimit, thyerja e majës së shpimit, forcimi i punës në çelik inox, arsyet pse dështojnë majat e shpimit
Një makinë shpimi mund të dështojë herët kur shpejtësia e saj nuk përputhet me diametrin, pjesën e punës dhe furnizimin. Një cilësim i dobishëm i RPM duhet të lidhet me të treja. Thjesht rrotullimi i makinës më shpejt ose më ngadalë nuk garanton një vrimë më të mirë.
Ky artikull përqendrohet në makinat shpuese me kthesë HSS të përdorura në metal. HSS do të thotë çelik me shpejtësi të lartë. Vlerat referuese më poshtë shpjegojnë marrëdhëniet; zgjidhni cilësimet e prodhimit nga të dhënat për makinën shpuese dhe materialin aktual.
1 Kuptoni shpejtësinë përpara se të zgjidhni RPM
| Termi | Çfarë do të thotë |
| Shpejtësia e boshtit n në RPM | Sa rrotullime bën trapani çdo minutë. |
| Shpejtësia e prerjes Vc në m/min | Shpejtësia e skajit të prerjes në diametrin e jashtëm të stërvitjes. |
| Diametri D në mm | Përdorni diametrin e prerjes, jo një diametër të reduktuar të boshtit. |
Në të njëjtat RPM, një makinë shpimi më e madhe ka një shpejtësi prerjeje më të lartë në skajin e jashtëm. Me 1,000 RPM, një makinë shpimi 10 mm punon me rreth 3.3 herë shpejtësinë e prerjes së një makina shpimi 3 mm. Këto janë vlera të llogaritura, jo cilësime të rekomanduara.
Figura 1 Të njëjtat RPM, shpejtësi të ndryshme prerjeje. Llogaritur nga Vc = πDn / 1000.
2 Shpejtësia e tepërt mund të shkurtojë jetëgjatësinë e shpimit
Një makinë shpimi mund të humbasë tehun e saj përpara se të prishet. Shpejtësia e tepërt dhe furnizimi i pamjaftueshëm mund të shkurtojnë jetëgjatësinë e mjetit. Shpejtësia e tepërt gjithashtu mund të dëmtojë qoshet e jashtme. Furnizimi me lëng ftohës dhe përzgjedhja e makinës shpuese kanë rëndësi gjithashtu.
Një skaj i konsumuar mund të ketë nevojë për më shumë forcë për të vazhduar prerjen. Vazhdimi i punës pa kontrolluar skajin dhe procesi mund ta shndërrojë një problem konsumimi në një problem thyerjeje. Regjistroni se si dështoi shpuesja dhe ku filloi dëmtimi përpara se të vendosni se çfarë të ndryshoni.
3 Më ngadalë nuk është gjithmonë më mirë
Shpejtësia e tepërt dhe e pamjaftueshme e shpimit mund të kontribuojnë në thyerje. Shpimtarët e vegjël prej çeliku inox nuk duhet të përdoren automatikisht me RPM shumë të ulëta.
Ekziston gjithashtu një problem me furnizimin. Në një makinë që mban furnizimin në mm/min, ulja e RPM rrit distancën e përparuar për rrotullim, përveç nëse ndryshon edhe cilësimi i furnizimit. Shembulli i punuar nëi/e/tëmë poshtë tregohet pse kjo ka rëndësi.
Një ndryshim shpejtësie nuk mund të korrigjojë një copë pune të lirshme, një skaj të dëmtuar ose një kanal të mbushur me plasaritje. Këto kushte kanë nevojë për kontrolle të veçanta.
4 Çeliku inox ka nevojë për një prerje efektive
Çeliqet inox austenitikë si 304 dhe 316 mund të ngurtësohen gjatë shpimit. Ngurtësimi me punë do të thotë forcim i shkaktuar nga deformimi plastik. Nuk duhet të përshkruhet thjesht si nxehtësia që e bën çelikun më të fortë.
Mbani një furnizim të përshtatshëm dhe shmangni bllokimin ose fërkimin ndërsa shpuesja është në kontakt me materialin. Ashklat duhet të jenë gjithashtu në gjendje të dalin nga vrima. Kjo kërkon një teh të mprehtë, furnizim të përshtatshëm dhe heqje efektive të ashklave. Kjo nuk do të thotë të aplikoni forcë të pakufizuar.
Nëse një makinë shpimi vazhdon të rrotullohet në të njëjtin vend pa e çuar përpara ose pa hequr materialin, kontrolloni kushtet e prerjes dhe gjendjen e skajit. Fërkimi i përsëritur mund ta bëjë prerjen tjetër më të vështirë. Mos reagoni duke rritur presionin pa gjetur shkakun.
Çfarë do të thotë kjo në praktikë
Trajtojini RPM-të si një pjesë të procesit të shpimit. Rishikoni shpejtësinë së bashku me furnizimin me ujë, lëngun ftohës dhe heqjen e ashklave. Një shpuese e prodhuar siç duhet ka ende nevojë për kushte të përshtatshme operimi; një problem në aplikim gjithashtu nuk përjashton një defekt prodhimi.
5 Një referencë HSS për çelik inox
Një diapazon i përgjithshëm referimi i shpejtësisë së prerjes HSS për çelik inox është 30 deri në 50 këmbë sipërfaqësore në minutë, ekuivalent me 9.144 deri në 15.24 m/min. Tabela më poshtë e konverton atë diapazon në RPM. Përdoreni atë për të kuptuar se si diametri ndikon në shpejtësi, pastaj kontrolloni cilësimet për shpuesin dhe materialin aktual.
| Diametri i shpimit | Me 9.144 m/min | Me 15.24 m/min |
| 3 mm | 970 RPM | 1,617 RPM |
| 6 mm | 485 RPM | 809 RPM |
| 10 mm | 291 RPM | 485 RPM |
| 13 mm | 224 RPM | 373 RPM |
Tabela 1 RPM e llogaritur, e rrumbullakosur në numrin e plotë më të afërt të RPM-së. Konvertimi: 1 ft = 0.3048 m.
Figura 2 I njëjti diapazon shpejtësie prerjeje kërkon RPM më të ulët ndërsa diametri rritet. Brezi i hijezuar është një diapazon reference i llogaritur, jo një zonë e sigurt operimi e testuar.
Ky është një diapazon i gjerë referimi HSS. Nuk ofron një cilësim të dedikuar për çdo gradë, fortësi, shtresë ose shpuese HSS prej çeliku inox. Këto vlera nuk janë rekomandime për produktet Jiacheng M35 ose M42.
Përdorni së pari të dhënat e prodhuesit aktual të shpueses. Kontrolloni gradën dhe gjendjen e materialit, thellësinë e vrimës, lëngun ftohës dhe aftësinë e makinës. Mos kopjoni një tabelë shpejtësie karabit në një shpuese HSS.
6 Përputhni RPM me burimin
Furnizimi për rrotullim fn është distanca që përparon shpuesja në një rrotullim, në mm/rev. Shpejtësia e furnizimit Vf është distanca që përparohet në një minutë, në mm/min. Marrëdhënia e tyre është:
Vf= fnxn
Supozojmë se makina e mban shpejtësinë e furnizimit në 60 mm/min. Ndryshimi vetëm i RPM prodhon vlerat e mëposhtme. Ky është një shembull aritmetik, jo një rekomandim shpimi.
| Shpejtësia e boshtit | Shpejtësia e furnizimit | Ushqyerje për rrotullim |
| 1,200 RPM | 60 mm/min | 0.05 mm/rrotullim |
| 600 RPM | 60 mm/min | 0.10 mm/rrotullim |
| 300 RPM | 60 mm/min | 0.20 mm/rrotullim |
Tabela 2 Llogaritur duke përdorur fn = Vf / n. Të tre rreshtat përdorin të njëjtën shpejtësi furnizimi.
Figura 3 Me furnizim të fiksuar në 60 mm/min, përgjysmimi i RPM dyfishon furnizimin për rrotullim. Gjatësia e shufrës tregon avancimin aksial për rrotullim, jo forcën prerëse.
Ulja e shpejtësisë nga 600 në 300 RPM dyfishon avancimin për rrotullim. Nëse ajo vlerë e re është shumë e lartë për makinën shpuese dhe konfigurimin, mund të ndodhë ende mbingarkesë. Rritja e RPM-së duke mbajtur konstante mm/min ka efektin e kundërt dhe zvogëlon avancimin për rrotullim.
Kontrolloni se si e kontrollon makina furnizimin. Me furnizimin e vendosur në mm/rev, kontrolluesi normalisht ndryshon mm/min me RPM për të ruajtur avancimin e zgjedhur për kthesë. Konfirmoni modalitetin aktiv dhe sjelljen e makinës përpara se të rregulloni cilësimet.
Në një makinë shpimi me furnizim manual, presioni nuk është një cilësim i kalibruar i furnizimit. Vlerat e llogaritura më sipër nuk mund të konvertohen direkt në një forcë të rekomanduar manuale.
7 Kontrolloni kushtet përpara se të fajësoni RPM-në
Një simptomë mund të ketë disa shkaqe. Përdorni kontrollet e mëposhtme për të udhëhequr një hetim; tabela nuk diagnostikon më vete një shpuese të dështuar.
| Problem i vëzhguar | Kontrollet që duhen përfshirë |
| Jetëgjatësi e shkurtër e mjetit | Shpejtësia, furnizimi, përzgjedhja e shpimit dhe ftohësi që arrin pikën. |
| Qoshet e jashtme të dëmtuara | Shpejtësi e tepërt, lëng ftohës dhe njolla të forta në pjesën e punës. |
| Thyerje e papritur | Paketim me çikë, furnizim i tepërt, skaj i konsumuar dhe shtrëngim i sigurt. |
| Vrimë e madhe | Qendërzimi i pikës, gjendja e boshtit dhe lëvizja e copës së punës. |
Për blerësit dhe shpërndarësit, regjistroni gradën dhe gjendjen e materialit, modelin dhe diametrin e shpimit, thellësinë e vrimës, pajisjet, RPM-në e funksionimit, metodën e furnizimit dhe lëngun ftohës. Shtoni foto të qarta të tehut prerës, copëzave dhe seksionit të dëmtuar. Kjo i jep furnizuesit prova të dobishme për një krahasim të drejtë.
Furnizuesit mbeten përgjegjës për materialin, trajtimin termik, gjeometrinë dhe konsistencën e serisë. Udhëzimet e qarta për aplikim i ndihmojnë klientët ta shndërrojnë atë cilësi produkti në performancë shpimi të përsëritshme.
Rreth kësaj serie
"Pse dështojnë majat e shpimit" është një seri teknike e shkruar nga ekipi ynë i prodhimit. Çdo artikull përqendrohet në një faktor specifik në performancën e majës së shpimit - nga lënda e parë deri te paketimi. Qëllimi është i thjeshtë: të ndihmohen blerësit të kuptojnë se çfarë po blejnë në të vërtetë dhe cilat pyetje duhet të bëjnë.
Shënime llogaritjesh
Të gjitha pikat e grafikut dhe vlerat e RPM llogariten, jo rezultatet e performancës së matur. Ekuacionet përdorin D në mm, Vc në m/min, n në RPM, fn në mm/rev dhe Vf në mm/min.
Koha e postimit: 03 nëntor 2026