Në tregun industrial, shumë klientë shpesh kanë pyetje si:
Pse disa maja shpimi ose rubinete duken shumë të ngjashme, por kanë kaq ndryshime të mëdha në çmim? Sidomos në këto dy vjet, shumë klientë kanë vënë re qartë luhatje të dukshme në çmimet e veglave prerëse.
Në fakt, çmimi i majave të shpimit dhe rubinetave nuk përcaktohet nga asnjë faktor i vetëm. Ai është rezultat i një kombinimi të lëndëve të para, proceseve të prodhimit, kërkesave të performancës dhe kushteve të tregut. Do të diskutojmë shkurtimisht disa faktorë të rëndësishëm për të shpjeguar logjikën themelore të çmimeve. Le të hedhim një vështrim në përbërjen aktuale të kostove nga lëndët e para deri te prodhimi.
1. Kostoja e lëndës së parë, baza e çmimeve
Materiali bazë i majave të shpimit dhe rubinetave është çeliku me shpejtësi të lartë (HSS).
Arsyeja pse HSS ka performancë të shkëlqyer në prerje është prania e elementëve të tij aliazhues brenda, siç janë: Tungsteni (W), Molibdeni (Mo), Kobalti (Co) etj. Kemi dëgjuar për nota të ndryshme të HSS, HSS 4341, M2, M35, M42, ndryshimi qëndron në raportet e këtyre elementëve aliazhues. Nivelet më të larta të aliazheve rrisin rezistencën ndaj nxehtësisë së materialit, rezistencën ndaj konsumimit dhe jetëgjatësinë e përdorimit, por gjithashtu rrisin koston e materialit. Mund të thuhet se kostot e lëndës së parë përcaktojnë "nivelin dysheme" të çmimit të produktit.
Klasat e zakonshme të çelikut me shpejtësi të lartë kanë ndryshime të dukshme në performancë dhe kosto:
• Standard HSS / HSS 4341: I përshtatshëm për përpunimin e përgjithshëm të materialeve, kosto relativisht e ulët
• M2: Performancë e përgjithshme e qëndrueshme, e zbatueshme gjerësisht
• M35 (që përmban kobalt): Rezistencë e shtuar ndaj nxehtësisë, e përshtatshme për çelik inox dhe materiale të ngjashme
• M42 (kobalt i lartë): Rezistencë superiore ndaj konsumimit dhe fortësi e kuqe, ideale për përpunim të vazhdueshëm me intensitet të lartë
Përmbajtja më e lartë e aliazheve jo vetëm që rrit kostot e lëndës së parë, por edhe e bën prodhimin më sfidues, gjë që reflektohet në çmimin përfundimtar të produktit.
Në çelikun me shpejtësi të lartë, tungsteni (W) është një nga elementët më të rëndësishëm të lidhjeve, duke luajtur një rol kyç në fortësinë e kuqe dhe rezistencën ndaj konsumimit të majave të shpimit dhe rubinetave.
Në dy vitet e fundit dhe veçanërisht këtë vit, të dhënat publike industriale tregojnë se çmimet e lëndëve të para që lidhen me tungstenin kanë mbetur të larta dhe të paqëndrueshme. Arsyet themelore përfshijnë, por nuk kufizohen vetëm në:
• Përqendrim i lartë i burimeve të xehes së tungstenit, duke rezultuar në furnizim relativisht të kufizuar
• Rritja e pajtueshmërisë mjedisore dhe kostove të minierave
• Rritje e kërkesës së rrjedhës së prodhimit nga prodhimi i nivelit të lartë, energjia e re dhe industria ushtarake.
Për prodhimin e çelikut me shpejtësi të lartë, ky ndryshim çmimi nuk është një ngjarje e rastësishme afatshkurtër, por një ndryshim afatgjatë dhe strukturor i kostove. Si rezultat, kostot e prodhimit të majave të shpimit dhe rubinetave të bëra nga çelikët me shpejtësi të lartë si M2, M35 dhe M42 janë rritur gjithashtu. Është një realitet i zakonshëm me të cilin përballet e gjithë industria.
Fotografia tregon trendin e çmimit të tungstenit nga janari deri më 29 tetor 2025. Që nga fundi i dhjetorit 2026, çmimet e tungstenit vazhdojnë të rriten. Krahasuar me fillimin e vitit 2026, çmimet për produktet kryesore të tungstenit janë rritur ndjeshëm. Të dhënat e industrisë tregojnë se çmimet për lëndët e para bazë - duke përfshirë koncentratin e tungstenit, paratungstatin e amonit (APT), pluhurin e tungstenit dhe pluhurin e tungstenit për karbidet e çimentuara - janë rritur përgjithësisht me mbi 100%. Çmimet për produkte të caktuara të tungstenit dhe pluhurin e kobaltit madje janë afruar ose kanë arritur një rritje mbi 200%, duke mbajtur kostot e përgjithshme të lëndës së parë të çelikut me shpejtësi të lartë në një nivel të lartë.
2. Cilësia e trajtimit termik, themeli i performancës së produktit
Trajtimi termik është një nga procedurat më të rëndësishme, por jo të dukshme, gjatë prodhimit. Ai përcakton drejtpërdrejt fortësinë, qëndrueshmërinë dhe stabilitetin e përgjithshëm të mjetit gjatë përpunimit aktual. Një trajtim termik i projektuar mirë arrin një ekuilibër të shkëlqyer midis fortësisë dhe rezistencës. Trajtimi termik i paqëndrueshëm mund të çojë në çarje, thyerje ose jetëgjatësi të paqëndrueshme të shërbimit. Gjithashtu, një proces i qëndrueshëm dhe i kontrollueshëm i trajtimit termik zakonisht kërkon konsum më të lartë të energjisë, kontroll më të rreptë të temperaturës dhe menaxhim më kompleks të procesit. Megjithatë, këto investime nuk gjenden lehtësisht nga pamja e produktit, ato përcaktojnë ndjeshëm performancën e tij në aplikimet e botës reale.
3. Proceset e prodhimit dhe kontrolli i cilësisë ndikojnë në saktësinë dhe qëndrueshmërinë e përpunimit
Përveç materialeve dhe trajtimit termik, proceset e prodhimit dhe sistemet e kontrollit të cilësisë përcaktojnë së bashku saktësinë e përpunimit, qëndrueshmërinë dhe performancën e qëndrueshme afatgjatë të majave të shpimit dhe rubinetave gjatë përdorimit real. Në prodhimin real, ndryshimet në kosto midis niveleve të ndryshme të prodhimit pasqyrohen kryesisht në aspektet e mëposhtme:
• Projektimi i përgjithshëm i procesit të prodhimit, siç është kontrolli i shkallës së defekteve
• Nëse përdoren hapa të shumëfishta bluarjeje me precizion ose farkëtim me rul me një hap të vetëm
• Kontroll preciz i parametrave gjeometrikë si tehet prerëse, kanalet helikoidale dhe këndet e pasme
• Për produktet e rubinetit, niveli i kontrollit mbi saktësinë e plumbit dhe qëndrueshmërinë e teknologjisë së fundit
Saktësi më e lartë e përpunimit do të thotë investim më i lartë në pajisje, kohë më e gjatë përpunimi dhe kontroll më i rreptë i procesit. Këta faktorë ndikojnë drejtpërdrejt në kostot e prodhimit dhe gjithashtu ndikojnë në stabilitetin e produktit gjatë prodhimit masiv.
Cilësia e qëndrueshme e produktit mbështetet në një sistem sistematik dhe të vazhdueshëm të kontrollit të cilësisë. Për përdoruesit industrialë, qëndrueshmëria e serisë dhe aftësia e furnizimit të qëndrueshëm afatgjatë janë më të rëndësishme sesa çmimi i një porosie të vetme. Kontrolli gjithëpërfshirës i cilësisë zakonisht përfshin:
• Inspektimi i lëndës së parë
• Inspektim preciz dhe radial i rrjedhjes
• Testimi i fortësisë dhe kontrolli i konsistencës së serisë
• Testim i shpimit me forcë
Këto investime jo vetëm që gjejnë probleme, por gjithashtu sigurojnë që çdo grup produktesh të ketë performancë të ngjashme dhe të parashikueshme. Përveç kësaj, jeta e përdorimit është më e rëndësishme se çmimi për njësi. Në aplikimet industriale, një çmim i ulët për njësi nuk është i barabartë me kosto të ulët totale. Produktet me jetëgjatësi të shkurtër dhe stabilitet të dobët shpesh çojnë në ndryshime më të shpeshta të mjeteve, ndërprerje të përpunimit dhe luhatje në cilësinë e produktit të përfunduar. Prandaj, përdoruesit më profesionistë po përqendrohen më shumë në kostot e përpunimit për njësi sesa në çmimin e thjeshtë të një shpimi ose rubineti të vetëm.
Koha e postimit: 24 dhjetor 2025