Çfarë është HSS Twist Drill Bit?
Stërvitja rrotulluese HSS është një lloj mjeti shpimi i bërë nga çeliku me shpejtësi të lartë që përdoret për përpunimin e metaleve.HSS është një çelik i veçantë i lidhur me rezistencë të shkëlqyer ndaj gërryerjes, stabilitet termik dhe veti prerëse, duke e bërë atë ideal për detyra të përpunimit të metaleve si shpimi.Një stërvitje me rrotullim (e njohur edhe si shpimi me gjilpërë ose spirale) është një stërvitje me flauta spirale që lejojnë patate të skuqura të dalin shpejt nga vrima e shpimit, duke reduktuar fërkimin dhe nxehtësinë gjatë shpimit dhe duke përmirësuar efikasitetin e shpimit.Dizajni i stërvitjeve rrotulluese HSS i bën ato të përshtatshme për një gamë të gjerë materialesh të ndryshme metalike, duke përfshirë çelikun, aluminin, bakrin dhe lidhjet, etj. si dhe për përpunimin e llojit të drurit.
Karakteristikat e stërvitjeve përdredhëse të çelikut me shpejtësi të lartë
1. Rezistencë e lartë ndaj gërryerjes: Materialet e çelikut me shpejtësi të lartë shfaqin rezistencë të shkëlqyer ndaj gërryerjes, duke lejuar që skajet e prerjes të qëndrojnë të mprehta për periudha të gjata.
2. Stabiliteti i lartë i nxehtësisë: Çeliku me shpejtësi të lartë mund të funksionojë në mjedise me temperaturë të lartë pa humbje të konsiderueshme të fortësisë ose deformimit.
3. Performancë e shkëlqyeshme e prerjes: Dizajni i brazdës spirale të stërvitjeve me rrotullim kontribuon në prerjen efektive të metaleve duke reduktuar akumulimin e çipave.
4. Cilësi e besueshme e përpunimit: Stërvitjet rrotulluese të çelikut me shpejtësi të lartë zakonisht japin vrima të shpuara me cilësi të lartë me dimensione të sakta dhe sipërfaqe të lëmuara.
Llojet HSS që kemi përdorur për stërvitjet tona rrotulluese
Notat kryesore të HSS që përdorim janë: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Ka disa dallime midis tyre, kryesisht të lidhura me përbërjen e tyre kimike, fortësinë, qëndrueshmërinë termike dhe fushat e aplikimit.Më poshtë janë ndryshimet kryesore midis këtyre klasave HSS:
1. M42 HSS:
M42 përmban 7%-8% kobalt (Co), 8% molibden (Mo) dhe lidhje të tjera.Kjo i jep asaj rezistencë më të mirë ndaj gërryerjes dhe stabilitet termik.M42 zakonisht ka fortësi më të lartë, dhe fortësia e pusit shkëmbor është 67.5-70 (HRC) që mund të arrihet me teknikat e trajtimit të nxehtësisë.
2. M35 HSS:
M35 përmban 4,5%-5% kobalt dhe gjithashtu ka rezistencë të madhe ndaj gërryerjes dhe stabilitet termik.M35 është pak më i fortë se HSS normale dhe zakonisht ruan një fortësi midis 64.5 dhe 67.59 (HRC).M35 është i përshtatshëm për prerjen e materialeve ngjitëse si çeliku inox.
3. M2 HSS:
M2 përmban nivele të larta të tungstenit (W) dhe molibdenit (Mo) dhe ka veti të mira prerëse.Fortësia e M2 është zakonisht në intervalin 63,5-67 (HRC), dhe është i përshtatshëm për përpunimin e metaleve që kanë nevojë për kërkesa më të larta.
4. 4341 HSS:
4341 HSS është një çelik me shpejtësi të lartë me një përmbajtje aliazh pak më të ulët në krahasim me m2.Fortësia në përgjithësi mbahet mbi 63 HRC dhe është e përshtatshme për detyra të përgjithshme të punës së metaleve.
5. 4241 HSS:
4241 HSS është gjithashtu një HSS me aliazh të ulët që përmban më pak elementë aliazh.Fortësia përgjithësisht mbahet rreth 59-63 HRC dhe zakonisht përdoret për punimin dhe shpimin e përgjithshëm të metaleve.
Zgjedhja e shkallës së duhur të HSS varet nga nevojat tuaja specifike të aplikimit dhe nga lloji i materialit që do të përpunohet.Fortësia, rezistenca ndaj gërryerjes dhe stabiliteti termik janë faktorët kryesorë në përzgjedhje.
Koha e postimit: Shtator-18-2023